System kontroli wizyjnej

Pozyskiwanie obrazu

Pierwszym etapem inspekcji wizyjnej jest akwizycja obrazu produktu za pomocą kamer lub skanerów, a następnie weryfikacja jego położenia względem stanowiska kontrolnego, co stanowi podstawę do dalszej analizy.

Weryfikacja zgodności ze wzorcem

System bada kluczowe parametry produktu — kompletność, wymiary, zgodność nadruków, naniesienie etykiety, kolor oraz poprawność zamknięcia opakowania — porównując je z zapisanym wzorcem referencyjnym.

Systemy wizyjne 2D i 3D

W zależności od kształtu produktu i weryfikowanego elementu dobierany jest system dwuwymiarowy lub przestrzenny, co pozwala precyzyjnie ocenić zarówno płaskie oznaczenia, jak i złożoną geometrię detali.

Automatyczna decyzja

Na podstawie oceny obiektu i porównania go ze wzorcem system podejmuje decyzję, czy produkt trafi na dalszy etap produkcji, czy zostanie skierowany do strefy odrzutu, eliminując ryzyko przedostania się wadliwej partii do obiegu.