„Przeszliśmy na LSC-100 ze starszego rozwiązania. Różnica w tempie pracy (podstawowa szerokość produktów: Do 200 mm) była widoczna od pierwszego tygodnia."
System etykietujący blistry Intrex – LSC-100
Etykietowane i personalizacja dla każdej wielkości serii produkcyjnej. System etykietujący blistry LSC-100, obsługuje wiele różnych formatów blistrów, nanosi dane, również je weryfikując na każdym etapie procesu. Modułowa konstrukcja urządzenia pozwala na rozbudowę o dodatkowe formaty. Zainstalowane przyjazne w obsłudze oprogramowanie KUP vision zarządza wszystkimi funkcjami systemu etykietującego. Istnieje możliwość komunikacji z systemami ERP.
- 160 mm Maksymalna szerokość etykiety
- 400 mm Maksymalna średnica rolki z etykietami
- Do 140 p/min Maksymalna wydajność etykietowania
- Do 200 mm Podstawowa szerokość produktów
Poproś o ofertę
Główne zalety i cechy
-
Automatyczne przezbrojenie. Automatyczna zmiana ustawień magazynków z produktami, drukarki przemysłowej, systemu wizyjnego.
Automatyczne przezbrojenie. Automatyczna zmiana ustawień magazynków z produktami, drukarki przemysłowej, systemu wizyjnego.
-
Integracja z Głowicą etykietującą Intrex 200+ oraz drukarką termotransferową Domino V230i. Precyzyjna aplikacja zadrukowanej etykiety.
Integracja z Głowicą etykietującą Intrex 200+ oraz drukarką termotransferową Domino V230i. Precyzyjna aplikacja zadrukowanej etykiety.
-
Kontrola wizyjna na każdym etapie procesu - Cognex. Podczas podawania, drukowania, etykietowania; blistry są kontrolowane przez kamery wysokiej rozdzielczości w celu zapewnienia poprawności procesu i zgodności z zamówieniem produkcyjnym.
Kontrola wizyjna na każdym etapie procesu - Cognex. Podczas podawania, drukowania, etykietowania; blistry są kontrolowane przez kamery wysokiej rozdzielczości w celu zapewnienia poprawności procesu i zgodności z zamówieniem produkcyjnym.
-
Maszyna zgodna z obowiązującymi standardami farmaceutycznymi i bezpieczeństwa. Konstrukcja maszyny zgodna z dyrektywą maszynową 2006/42/EC, EU-GMP, GAMP 5 oraz regulacjami FDA (np. 21 CFR Part 11).
Maszyna zgodna z obowiązującymi standardami farmaceutycznymi i bezpieczeństwa. Konstrukcja maszyny zgodna z dyrektywą maszynową 2006/42/EC, EU-GMP, GAMP 5 oraz regulacjami FDA (np. 21 CFR Part 11).
Dane techniczne
| Maksymalna szerokość etykiety | 160 mm |
|---|---|
| Maksymalna średnica rolki z etykietami | 400 mm |
| Czujnik etykiet | Standardowy |
| Maksymalna wydajność etykietowania | Do 140 p/min |
| Podstawowa szerokość produktów | Do 200 mm |
| Ilość gniazd w urządzeniu | 9 |
System etykietujący blistry Intrex – LSC-100
Zobacz urządzenia w akcji
Dlaczego LSC-100?
Kluczowe wyróżniki produktu
-
Automatyczne przezbrojenie. Automatyczna zmiana ustawień magazynków z produktami, drukarki przemysłowej, systemu wizyjnego.
-
Integracja z Głowicą etykietującą Intrex 200+ oraz drukarką termotransferową Domino V230i. Precyzyjna aplikacja zadrukowanej etykiety.
-
Kontrola wizyjna na każdym etapie procesu - Cognex. Podczas podawania, drukowania, etykietowania; blistry są kontrolowane przez kamery wysokiej rozdzielczości w celu zapewnienia poprawności procesu i zgodności z zamówieniem produkcyjnym.
-
Maszyna zgodna z obowiązującymi standardami farmaceutycznymi i bezpieczeństwa. Konstrukcja maszyny zgodna z dyrektywą maszynową 2006/42/EC, EU-GMP, GAMP 5 oraz regulacjami FDA (np. 21 CFR Part 11).
Opinie klientów
Co mówią firmy, które wybrały LSC-100?
„Wdrożenie LSC-100 zajęło mniej czasu niż zakładaliśmy. Polecam zarówno urządzenie, jak i wsparcie zespołu Intrex na każdym etapie."
„LSC-100 pracuje u nas na trzy zmiany od ponad roku. Maksymalna szerokość etykiety: 160 mm – parametr, który realnie robi różnicę na naszej linii. Serwis Intrex odpowiada szybko i rzeczowo."
Chcesz wiedzieć, czy LSC-100 sprawdzi się w Twojej firmie?
Nasz ekspert przeanalizuje Twoją linię i dobierze optymalne rozwiązanie. Bezpłatna konsultacja — bez zobowiązań.
Jak pomagamy firmom produkcyjnym rosnąć
Precyzyjne etykietowanie korpusów strzykawek – projekt Intrex dla firmy Radiometer
Firma Radiometer zgłosiła się do nas, ponieważ potrzebowała urządzenia, które precyzyjnie zaetykietuje korpusy strzykawek, służące do pobierania próbek krwi. Po dokładnej analizie dokumentu URS (User Requirement Specification, Specyfikacja Wymagań Użytkownika), zawierającego szczegółowe wymagania i oczekiwania klienta dotyczące procesu i urządzenia, zaprojektowaliśmy system etykietujący Intrex SEL 3991 PLUS, który z bardzo wysoką precyzją aplikuje etykietę oraz […]
Czytaj case study
Domino i Intrex razem dla branży farmaceutycznej
Dostarczanie rozwiązań dla branży farmaceutycznej wiąże się z szeregiem wyzwań. Każda maszyna musi być starannie dostosowana do najnowszych regulacji prawnych, spełniając jednocześnie wszystkie wymogi klienta. Dzięki naszemu doświadczeniu w produkcji maszyn dla tego sektora, jesteśmy gotowi sprostać temu wyzwaniu i oczekiwaniom największych przedsiębiorstw farmaceutycznych na świecie. W tym studium przypadku przedstawimy rozwiązanie, które dostarczyliśmy do […]
Czytaj case study
Drukarki Domino K600i w firmie Becton Dickinson – nadruk unikalnych kodów na opakowaniach dla szczepionki AstraZeneca
Wprowadzenie na rynek szczepionki AstraZeneca jest z pewnością olbrzymim zastrzykiem w walce z globalną pandemią COVID-19. Na całym świecie nie ustają wysiłki, aby jak najszybciej zaszczepić populację, co spowoduje spowolnienie i zastopowanie rozprzestrzeniania się wirusa. Szczepionka opracowana przez Uniwersytet w Oksfordzie oraz holding farmaceutyczny AstraZeneca jest już masowo dostarczana w całej Europie. Firma Becton Dickinson, […]
Czytaj case study