„Od Minilase XL oczekiwaliśmy przede wszystkim niezawodności i się nie zawiedliśmy. Rok intensywnej pracy, zero nieplanowanych zatrzymań."
Znakowarki
Stacja znakowania laserowego TYKMA – Electrox Minilase XL
Pojemna, niezabudowana przestrzeń robocza, mocny laser MOPA oraz liczne udogodnienia operatorskie sprawiają, iż jest to idealne rozwiązanie dla firm z wielu branż przemysłu elektrotechnicznego, maszynowego, precyzyjnego czy środków transportu.
- 100 x100 mm (soczewka 163) Standardowe pole znakowania
- (SxDxW) 508 x 317 x 320 mm Max. wielkość detalu (przy soczewce 163)
- 1062 +/- 3 nm Długość fali
- 20 W / 50 W Moc
Główne zalety i cechy
-
Wszechstronność
pojemna, niezabudowana komora znakowania daje możliwość bezpiecznego znakowania różnego typu elementów
-
Ergonomia pracy
trójstronne drzwi pneumatyczne oferujące szeroki dostęp do komory znakowania i elektryczna regulacja ogniskowej
-
Elastyczność
nieograniczona możliwość znakowania elementów wielkogabarytowych przy otwartych drzwiach
-
Niezawodność
pełna 36-miesięczna gwarancja bez limitu godzin
Pliki do pobrania
-
TYKMA Electrox Minilase
Dane techniczne
| Typ lasera | Światłowodowy, iterbowy |
|---|---|
| Standardowe pole znakowania | 100 x100 mm (soczewka 163) |
| Max. wielkość detalu (przy soczewce 163) | (SxDxW) 508 x 317 x 320 mm |
| Długość fali | 1062 +/- 3 nm |
| Moc | 20 W / 50 W |
| Zakres częstotliwości / czas trwania impulsu | 1 – 500 kHz / nastawna, 40 albo 260 ns |
| Wymiary systemu / masa | (SxDxW) 610 x 1079 x 851 mm / 91 kg |
Stacja znakowania laserowego TYKMA – Electrox Minilase XL
Zobacz urządzenia w akcji
Dlaczego Minilase XL?
Kluczowe wyróżniki produktu
-
Wszechstronność
pojemna, niezabudowana komora znakowania daje możliwość bezpiecznego znakowania różnego typu elementów
-
Ergonomia pracy
trójstronne drzwi pneumatyczne oferujące szeroki dostęp do komory znakowania i elektryczna regulacja ogniskowej
-
Elastyczność
nieograniczona możliwość znakowania elementów wielkogabarytowych przy otwartych drzwiach
-
Niezawodność
pełna 36-miesięczna gwarancja bez limitu godzin
Opinie klientów
Co mówią firmy, które wybrały Minilase XL?
„Przeszliśmy na Minilase XL ze starszego rozwiązania. Różnica w tempie pracy (max. wielkość detalu (przy soczewce 163): (SxDxW) 508 x 317 x 320 mm) była widoczna od pierwszego tygodnia."
„Wdrożenie Minilase XL zajęło mniej czasu niż zakładaliśmy. Polecam zarówno urządzenie, jak i wsparcie zespołu Intrex na każdym etapie."
Znakowarki
Produkty z kategorii znakowarki
Chcesz wiedzieć, czy Minilase XL sprawdzi się w Twojej firmie?
Nasz ekspert przeanalizuje Twoją linię i dobierze optymalne rozwiązanie. Bezpłatna konsultacja — bez zobowiązań.
Jak pomagamy firmom produkcyjnym rosnąć
Automatyzacja produkcji w branży automotive – case study znakowania laserowego i kontroli wizyjnej
Branża automotive to środowisko, w którym liczą się mikrometry, sekundy i bezbłędna powtarzalność. Każdy element musi zostać oznaczony, skontrolowany i odłożony dalej w procesie — bez opóźnień, bez kompromisów jakościowych. Dlatego coraz więcej producentów wdraża zautomatyzowane systemy znakowania i kontroli jakości, eliminując ręczne operacje i ryzyko błędu ludzkiego. Jednym z takich projektów jest realizacja Intrex […]
Czytaj case study
Urządzenia Domino w szwedzkiej firmie produkującej komponenty na rynek europejski
PG&WIP zdecydowała się powierzyć firmie Domino proces identyfikacji produktów. Spółka została wyposażona w urządzenia znakujące oraz znakująco-etykietujące: Ax-Series, C-Series, G-Series, M-Series, V-Series. Wyzwania postawione przed zespołem: Rozwiązanie: PG&WIP wykorzystuje najnowszą drukarkę atramentową firmy Domino, model Ax350i, w celu oznakowania klamek kuchennych. Dane na instrukcjach montażu nanoszone są za pomocą serii G, natomiast na opakowaniach zbiorczych […]
Czytaj case study
Seria Ax oraz firma Sovena zmieniają zasady znakowania!
Rodzinna firma Sovena, portugalski producent olejów spożywczych, powierzyła Domino udoskonalenie procesu znakowania swoich produktów. Wyzwania postawione przed zespołem: „Szukaliśmy długotrwałej relacji oraz pełnego wsparcia, stąd decyzja o skorzystaniu z technologii Domino, która oznaczała dla nas zaawansowane, solidne i niezawodne urządzenia drukujące.” — Rui Ramos, Dyrektor Produkcji, Sovena Rozwiązanie: Produktywność, szybkość i niezawodność do dziś pozostają […]
Czytaj case study
