Automatyzacja produkcji w branży automotive – case study znakowania laserowego i kontroli wizyjnej

Branża automotive to środowisko, w którym liczą się mikrometry, sekundy i bezbłędna powtarzalność. Każdy element musi zostać oznaczony, skontrolowany i odłożony dalej w procesie — bez opóźnień, bez kompromisów jakościowych. Dlatego coraz więcej producentów wdraża zautomatyzowane systemy znakowania i kontroli jakości, eliminując ręczne operacje i ryzyko błędu ludzkiego.

Jednym z takich projektów jest realizacja Intrex dla firmy DE FACTO Zbigniew Sitek Spółka Jawna, produkującej komponenty na potrzeby motoryzacji. Klient poszukiwał rozwiązania, które zapewni stabilną jakość znakowania, pełną identyfikowalność detali zgodnie ze standardami branży oraz kontrolę poprawności oznaczeń. Całość miała pracować w trybie automatycznym, minimalizując udział operatora.

Wyzwania postawione przed zespołem

• Zapewnienie stabilnej jakości znakowania laserowego
• Pełna identyfikowalność detali zgodna ze standardami branży automotive
• Kontrola poprawności wykonanych oznaczeń w czasie rzeczywistym
• Praca w pełni automatyczna, minimalizująca udział operatora
• Zachowanie ergonomii obsługi i prostoty codziennej eksploatacji

Rozwiązanie: zautomatyzowane stanowisko znakowania i kontroli wizyjnej od Intrex

Zaprojektowany system łączy w sobie robot przemysłowy YASKAWA, który odpowiada za manipulację elementami, laser TYKMA Electrox realizujący znakowanie oraz system wizyjny Cognex, nadzorujący poprawność wykonanych oznaczeń. Intrex odpowiadał za cały proces: od koncepcji mechanicznej, przez integrację automatyki i oprogramowania, po uruchomienie linii u klienta.

Efekty wdrożenia

• Przyspieszenie procesu znakowania
• Ustandaryzowana, powtarzalna jakość oznaczeń
• Zmniejszone obciążenie operatorów
• Ograniczona liczba działań związanych z kontrolą ręczną
• Stabilna ciągłość produkcji

Dlaczego rozwiązanie od Intrex?

• Cykl pracy w pełni zautomatyzowany — od pobrania detalu po weryfikację znaku
• Precyzyjne pozycjonowanie i znakowanie laserowe każdego elementu
• Kontrola wizyjna 100% detali przed opuszczeniem stanowiska
• Powtarzalność nieosiągalna w pracy manualnej
• Eliminacja ryzyka kosztownych błędów charakterystycznych dla branży automotive

To wdrożenie pokazuje, że zaawansowana automatyzacja znakowania i kontroli jakości nie jest już opcją – to standard w nowoczesnych zakładach automotive. Połączenie robotyki, laserów i systemów wizyjnych z autorską integracją Intrex tworzy rozwiązania, które realnie podnoszą efektywność i bezpieczeństwo produkcji.

Jeżeli Twoja firma potrzebuje podobnego systemu, niezależnie czy chodzi o znakowanie, etykietowanie czy automatyzację końca linii – z przyjemnością pomożemy zaprojektować rozwiązanie dopasowane do potrzeb produkcji.

Obejrzyj pełne studium przypadku na naszym kanale YouTube.