System etykietujący Intrex do szybkich linii rozlewniczych w Browarze Sulewski

Dla naszego klienta zajmującego się produkcją piwa zaprojektowaliśmy rozwiązanie do etykietowania szklanych butelek po obwodzie wraz z nadrukiem termotransferowym.

Browar Sulewski powstał w 2010 roku, w budynku po starym kasynie wojskowym. Zaczynając od małego rodzinnego browaru połączonego z restauracją i pubem, dziś produkowane jest 6 rodzajów piwa. Współwłaściciel Browaru — Pan Tomasz Sulewski — swoją wiedzę do warzenia piwa czerpał w samej Bawarii, gdzie odbywał szkolenia wśród najlepszych na świecie piwowarów.

Pasja połączona z zaangażowaniem sprawiła, że Państwo Sulewscy wybudowali drugi, większy browar z nową linią produkcyjną. Obecnie warzonych jest kilka rodzajów piwa, każde z inną etykietą, na której nadrukowana jest data ważności.

„Pierwsza rzecz jaką widzi klient to etykieta. Pełniąc rolę informacyjną oraz marketingową, pozwala trafić klientowi właśnie na nasz produkt. Dlatego tak ważne jest, aby aplikacja oraz dane były najwyższej jakości.” — Tomasz Sulewski, współwłaściciel Browaru Sulewski

Wyzwania postawione przed zespołem:

• Etykietowanie szklanych butelek po obwodzie z nadrukiem termotransferowym
• Kilka rodzajów piwa, każde z inną etykietą i indywidualną datą ważności
• Wysokie wymagania jakościowe — etykieta jako kluczowy element wizerunkowy marki
• Konieczność dopasowania urządzenia do nowej, większej linii produkcyjnej

Rozwiązanie: System etykietujący Intrex SET 2091 PLUS

Zaprojektowaliśmy oraz wdrożyliśmy urządzenie dokładnie dopasowane do potrzeb nowej linii produkcyjnej (etykieciarkę do butelek).

System etykietujący Intrex SET 2091 PLUS bazuje na module gwiazdy obrotowej, etykietując z wydajnością do 6000 produktów na godzinę, zachowując przy tym stabilność i powtarzalność aplikacji. Drukarka termotransferowa Domino V120i, mimo niewielkich gabarytów, umożliwia uzupełnienie treści etykiet o dane zmienne, takie jak data produkcji i numer serii. Zastosowanie powiększonego odwijaka etykiet pozwala na dłuższą pracę na jednej roli etykiet bez kosztownych przestojów spowodowanych zmianą materiałów.

Efekty wdrożenia

• Wysoka wydajność etykietowania – do 100 produktów na minutę
• Obrotowy moduł transportujący zapewniający stabilność produktów oraz powtarzalność aplikacji zadrukowanej etykiety Intrex
• SMART Panel – intuicyjny panel sterowania, pozwalający na obsługę wszystkich funkcji maszyny i całego procesu etykietowania w jednym miejscu
• Czytelny i trwały nadruk na etykiecie

Dlaczego to rozwiązanie Intrex?

• Wydajność do 6000 produktów na godzinę bez utraty stabilności aplikacji
• Moduł gwiazdy obrotowej zapewniający powtarzalność etykietowania nawet przy wysokiej prędkości
• Drukarka termotransferowa Domino V120i umożliwiająca nadruk danych zmiennych (data produkcji, numer serii) mimo niewielkich gabarytów
• Powiększony odwijak etykiet — dłuższa praca bez kosztownych przestojów na wymianę materiału
• Intrex SMART Panel — pełna kontrola całego procesu z jednego miejsca

Współpraca z Browarem Sulewski pokazuje, że nawet przy niewielkiej skali produkcji rzemieślniczej, precyzja i jakość etykietowania mają realny wpływ na wizerunek marki — a odpowiednio dobrana automatyzacja pozwala pogodzić wysoką wydajność z indywidualnym charakterem każdego warzonego piwa.

Obejrzyj pełne studium przypadku na naszym kanale YouTube.