To już kolejny projekt dla naszego klienta – wiodącego producenta słodyczy. Tym razem potrzeba zrodziła się w etykietowaniu pudełek z pralinami.
Efekty wdrożenia
Mierzalne rezultaty — porównanie przed i po wdrożeniu
Głowice
2 pary
Głowice INTREX 200+ active
Tryb pracy
Non-stop
Bez zatrzymywania linii
Kontrola
Czujniki
Stacja odrzutu z pochylnią
Integracja
B&R
Komunikacja z sąsiednimi maszynami
Wyzwania postawione przed zespołem:
- Etykietowanie od góry i od dołu delikatnych pudełek z pralinami
- Wysoka podatność produktów na uszkodzenia
- Konieczność pracy w trybie non-stop, bez spowalniania linii
- Wymagana kontrola obecności etykiet
Rozwiązanie:
Z uwagi na wymagania klienta zastosowano dwie pary głowic INTREX 200+ active pracujące w układzie non-stop, transport pudełek między bocznymi pasami z nakładkami utrzymującymi produkty podczas etykietowania, a jednocześnie nieuszkadzającymi produktów. Dla zapewnienia kontroli obecności etykiet zastosowano czujniki obecności i stację odrzutu z pochylnią. Nad całością czuwa sterownik B&R Automation. Dodatkowo etykieciarka wymienia się sygnałami cyfrowymi z sąsiednimi maszynami w linii.Efekty wdrożenia
Chcesz sprawdzić, czy podobne wdrożenie ma sens w Twojej firmie?
Skontaktuj się z namiDlaczego to rozwiązanie Intrex?
- Dwie pary głowic INTREX 200+ active zapewniające etykietowanie od góry i od dołu w trybie non-stop
- Boczne pasy z nakładkami chroniące delikatne produkty przed uszkodzeniem
- Czujniki obecności i stacja odrzutu z pochylnią gwarantujące 100% kontrolę etykiet
- Sterownik B&R Automation i integracja sygnałowa z sąsiednimi maszynami w linii
Ten projekt pokazuje, że nawet przy pracy z delikatnymi produktami możliwe jest połączenie wysokiej precyzji etykietowania z pełną automatyzacją i integracją z resztą linii produkcyjnej — bez kompromisów w jakości i tempie pracy.
